技術(shù)文章
文章來(lái)自:www.sykejing.com/news/news_detail.asp
撰稿人:車(chē)幫全
無(wú)論金屬或非金屬工件,要想獲得高質(zhì)量面形(平面度、尺度精度)的加工方式是:磨與拋.然后才能進(jìn)行其它的加工方法,如化學(xué)拋光等。
磨又可分磨削和研磨。
磨削的過(guò)程是瞬間工件部分表面與磨削體(如砂輪)參與磨削。例如:平面磨床瞬間砂輪外園與工件平面線(xiàn)接觸磨削,隨著平面與砂輪的相對(duì)位移,完成平面磨削。砂輪的磨損是影響精度的重要因素。
研磨的過(guò)程是瞬間工件部分表面與磨削體(磨盤(pán))全部參與磨削是面接觸。幾乎無(wú)磨削體損耗不均勻問(wèn)題存在,所以研磨面形質(zhì)量高。
拋光是采用更微細(xì)。柔軟磨削體研磨工件平面,已獲得高質(zhì)量面形。
UNIOPL802型、1502型臺(tái)式精密研磨拋光機(jī),無(wú)論研磨還是拋光都是采用面接觸的研磨過(guò)程,只不過(guò)是不同階段采用不同磨料與磨盤(pán),過(guò)程機(jī)理是一樣的。
UNIOPL802型、1502型臺(tái)式精密研磨拋光機(jī)工件所受的磨擦力來(lái)自載料盤(pán)的重量(磨擦力=磨擦系數(shù)×正壓力),開(kāi)始只有部分高點(diǎn)參與研磨,每點(diǎn)承受磨擦力大。隨著研磨時(shí)間增加參與研磨點(diǎn)越多,精度越高,若整個(gè)工件平面與研磨盤(pán)面全部接觸,超研磨盤(pán)面形復(fù)制在工件上。
在正常研磨工作中,可隨時(shí)取下載料盤(pán),在測(cè)厚儀上檢測(cè)研磨盤(pán)。再放在載料盤(pán)上,由于研磨機(jī)工作參數(shù)沒(méi)有變化,精度不會(huì)受到任何影響。
UNIOPL802型、1502型臺(tái)式精密研磨拋光機(jī),研磨運(yùn)動(dòng)軌跡由3種運(yùn)動(dòng)軌跡合成。
*種:研磨盤(pán)回轉(zhuǎn)與工件平面研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡?;剞D(zhuǎn)中心是研磨盤(pán)中心。
第二種:工件平面自轉(zhuǎn)與研磨盤(pán)研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡。相對(duì)回轉(zhuǎn)中心是載料盤(pán)中心。
第三種:工件隨載料盤(pán)支架擺動(dòng)與研磨盤(pán)研磨運(yùn)動(dòng)軌跡?;剞D(zhuǎn)中心是支架擺動(dòng)中心。
上述三種運(yùn)動(dòng)軌跡方向不同,回轉(zhuǎn)中心不同,三種運(yùn)動(dòng)軌跡合成復(fù)制在工件上達(dá)到無(wú)軌跡的效果。
綜上所述UNIOPL802型、1502型臺(tái)式精密研磨拋光機(jī)是獲得高質(zhì)量面形的*設(shè)備。